ALGI Advisory e.U

Техническая проверка и оценка

Техническая Due Diligence и анализ текущего состояния

Насколько надёжна техническая основа вашего предприятия? ALGI Advisory e.U анализирует техническую базу, операционные процессы и цифровые системы, формируя обоснованную основу для управленческого анализа, инвестиций, изменений и сделок с промышленными компаниями.

Для руководителей компаний, технических директоров, руководителей производства, собственников и инвесторов. Объём работы определяется поставленными вопросами и необходимой глубиной проверки.

Три повода разобраться в техническом состоянии предприятия

Одинаково тщательный технический подход может служить основой для разных решений. Отправная точка — вопрос, который необходимо прояснить именно вашей компании.

Управленческий анализ и текущее состояние

Получить ясное представление о техническом состоянии, возможностях и критических зависимостях. Выявить слабые места, пробелы в подтверждающих материалах и технические предпосылки для следующих шагов — техническую готовность, или Technical Readiness.

Риски и решения об изменениях

Оценить технические результаты проверки, определить приоритеты и подготовить инвестиционные решения. Это помогает планировать улучшения, технические изменения и развитие существующих структур.

Приобретение компании и участие в капитале

До сделки изучить техническую базу приобретаемого промышленного предприятия, потребность в инвестициях и готовность к интеграции.

Что мы исследуем

Направления проверки выбираются с учётом бизнес-модели, исходной ситуации и предстоящего решения. Наш подход объединяет промышленный опыт, системы управления, программное обеспечение и технические интерфейсы.

Машины, оборудование и производство

В согласованном объёме мы исследуем техническое состояние машин и оборудования, а также стабильность производственных и сборочных процессов. Рассматриваем техническое обслуживание и ремонт, обеспечение запасными частями, а также документированные неисправности и простои. Анализируем мощности, оборудование, ограничивающее производительность, и альтернативные варианты выполнения производственных операций, а также материальные потоки, длительность производственного цикла, качество и доработки. Для критически важного оборудования проверяем зависимости от компонентов и поставщиков, техническую документацию и историю эксплуатации. На этой основе оцениваем выявляемые потребности в техническом обслуживании, модернизации и инвестициях в замену оборудования.

Для принятия решения: Вы видите, какие технические слабые места ограничивают производство и выполнение поставок, где существуют риски простоев и какие потребности в техническом обслуживании или инвестициях необходимо уточнить в первую очередь.

ПЛК, программное обеспечение и автоматизация

Мы исследуем системы на базе ПЛК, архитектуру управления и программного обеспечения, а также интеграцию робототехники. Рассматриваем стандарты разработки, качество кода, документацию и методы тестирования. Контроль версий и управление изменениями оцениваем с точки зрения сопровождаемости и прослеживаемости доработок. В согласованном объёме проверяем доступность версий исходного кода и технические зависимости от отдельных разработчиков или поставщиков.

Для принятия решения: Вы понимаете, насколько управляемы изменения, где требуется обслуживание или доработка и какие зависимости ограничивают дальнейшее развитие.

Архитектура OT/IT, данные и интеграция

Мы анализируем коммуникационные структуры и интерфейсы, например OPC UA, Profinet, Modbus или EtherCAT. В том числе рассматриваем связи с HMI-, SCADA- и MES-системами, промежуточным ПО и облачными/IoT-сервисами. Изучаем потоки данных и взаимодействие с существующими производственными и инженерными структурами. Оценка учитывает планируемые изменения, необходимую масштабируемость и технические предпосылки интеграции.

Для принятия решения: Барьеры интеграции, необходимые доработки и возможные последующие инвестиции становятся понятны до выбора технического решения или начала изменений.

Кибербезопасность и безопасность оборудования

В согласованном объёме мы исследуем концепции кибербезопасности OT, безопасность машин и установок, а также концепции и подтверждающие материалы по функциональной безопасности. Изучаем имеющиеся оценки рисков, например со ссылкой на ISO 12100, и техническую документацию по соответствию требованиям CE. Определяем, какие материалы представлены, как они относятся к проверяемому оборудованию и какие технические вопросы остаются открытыми. Основа проверки — требования, применимые к конкретному объекту, и согласованный объём работы.

Для принятия решения: Вы получаете обоснованную основу для определения приоритетов: какие пробелы в документации устранить, какие технические вопросы прояснить и какие меры нужны для эксплуатации, инвестиций или изменений.

Инжиниринг и организация технической работы

Анализируем структуру разработки и инжиниринга, технические зоны ответственности и взаимодействие между ними. Это позволяет увидеть, как организационные зависимости влияют на технические решения и их реализацию.

Готовность к изменениям и интеграции

Проверяем, как существующие технологии, процессы и системы могут быть включены в планируемые изменения. Рассматриваем технические предпосылки, интерфейсы и ожидаемые препятствия при реализации.

Критерии проверки подробно

В стандартном варианте наш методический каталог объединяет 70 критериев в восьми типах тематических оценочных карт. Он показывает, какие конкретные темы ALGI Advisory обычно рассматривает с учётом поставленных вопросов и согласованного объёма проверки.

Объём проверки: Восемь типов карт образуют каталог. Выбор критериев и глубина проверки зависят от бизнес-модели, поставленных вопросов и согласованного задания. Не каждое задание охватывает все восемь карт или все критерии.

Откройте нужный тип оценочной карты, чтобы прочитать его критерии. Можно держать открытыми несколько карт одновременно.

Карта оценки технической готовности 8 критериев
  1. Состояние установок и машин
  2. Удобство технического обслуживания
  3. Техническая документация
  4. Зрелость инжиниринга
  5. Уровень автоматизации
  6. Техническая масштабируемость
  7. Управление техническими рисками
  8. Способность к технической интеграции
Карта оценки кибербезопасности OT 9 критериев
  1. Сегментация сети OT
  2. Контроль удалённого доступа
  3. Управление пользователями и правами доступа
  4. Защита ПЛК и SCADA
  5. Резервное копирование и восстановление
  6. Управление патчами (исправлениями ПО)
  7. Доступ сторонних сервисных организаций
  8. Реагирование на инциденты
  9. Сопоставление с требованиями IEC 62443

OT: операционные технологии промышленных систем. ПЛК: программируемый логический контроллер. SCADA: система диспетчерского управления и сбора данных. Сопоставление с требованиями IEC 62443 не является сертификацией.

Карта оценки интеграции 10 критериев
  1. Согласованность процессов
  2. Культура и способность к изменениям
  3. Организационная структура
  4. Второй уровень управления
  5. Совместимость IT и данных
  6. Система управления и ответственности
  7. Способность реализовать синергии
  8. Управление сложностью интеграции
  9. Готовность к первому дню после закрытия сделки
  10. Готовность к интеграции в первые 100 дней после закрытия сделки
Карта оценки цифровой зрелости 8 критериев
  1. Цифровая зрелость процессов
  2. Управление данными
  3. Цифровые операционные процессы
  4. Цифровой поток работ / эффективность
  5. Готовность к использованию KPI и дашбордов
  6. Цифровая культура и освоение цифровых решений
  7. Способность формировать дорожную карту
  8. Способность к интеграции данных

KPI: ключевой показатель эффективности.

Карта оценки готовности инжиниринга 9 критериев
  1. Механическое проектирование
  2. Электротехника
  3. Разработка систем на базе ПЛК
  4. Библиотеки
  5. Степень стандартизации
  6. Повторное использование
  7. Передача проектов и их результатов
  8. Процедуры согласования, утверждения и выпуска
  9. Организация и сохранение знаний

ПЛК: программируемый логический контроллер.

Карта оценки прозрачности рисков и скрытых рисков 9 критериев
  1. Сохранение знаний и передача ноу-хау
  2. Прозрачность документации и качество подтверждающих материалов
  3. Управление устаревшими системами и способность к модернизации
  4. Прозрачность устаревшего ПО и его сопровождаемость
  5. Управление зависимостями / привязкой к поставщику
  6. Управление безопасностью
  7. Прозрачность технического обслуживания и ясность инвестиционных потребностей
  8. Прозрачность проектов и гарантийных обязательств
  9. Прозрачность последствий для затрат и интеграции

Vendor lock-in: зависимость от поставщика.

Карта оценки производства и операционной деятельности 9 критериев
  1. Стабильность производства
  2. Мощности и загрузка
  3. OEE / готовность оборудования к работе
  4. Качество и доработки
  5. Техническое обслуживание и ремонт
  6. Материальные потоки и складское хозяйство
  7. Охрана труда
  8. Операционная масштабируемость
  9. Управление на уровне производственного участка

OEE: общая эффективность оборудования.

Карта оценки программного обеспечения и MES 8 критериев
  1. Зрелость ERP
  2. Зрелость MES
  3. Интерфейсы
  4. Качество программного обеспечения
  5. Способность управлять собственными программными разработками
  6. Качество данных
  7. Управление безопасностью
  8. Способность к интеграции

ERP: система планирования ресурсов предприятия. MES: система управления производственными процессами.

Как понимать обзор критериев

Карта критериев представляет каталог без результатов проверки конкретного предприятия и без оценочных баллов. Заполненная тематическая оценочная карта фиксирует оценку конкретного случая, подтверждающие материалы и ограничения выводов. Направления проверки структурируют исследование, а оси оценки — математическую оценку.

Основа для решения с понятным обоснованием

Вы получаете техническую оценку, соответствующую вашим вопросам. Для понимания её выводов важно видеть и имеющиеся подтверждения, и то, что ещё предстоит выяснить.

  • Структурированные результаты анализа технической базы, операционных процессов и цифровых систем
  • Оценка существенных рисков, слабых мест и критических зависимостей
  • Выявляемая потребность в инвестициях и технические предпосылки следующих шагов
  • Прозрачное описание открытых вопросов, пробелов в подтверждениях и ограничений проверки
  • Приоритетные направления действий и понятное резюме для руководства

Решение остаётся за руководством. Состав и формат результатов определяются согласованным заданием.

От вопроса руководства к техническим выводам

  1. Определить вопросы и объём работы

    Какое решение предстоит принять, какие области наиболее важны и какая информация доступна? Ответы задают понятные рамки проверки и технические приоритеты.

  2. Сопоставить документы с технической реальностью

    Объединяем документы, беседы и, в зависимости от задания, осмотры на месте или проверки систем. Сопоставляем полученные сведения с доступными подтверждениями и наблюдениями.

  3. Оценить результаты и определить приоритеты

    Рассматриваем технические последствия, зависимости и потребность в действиях. Нерешённые вопросы остаются обозначенными как открытые и не подменяются видимостью определённости.

  4. Обсудить выводы и следующие шаги

    Понятно излагаем основные результаты и обсуждаем их с ответственными лицами. Это помогает принять решения и определить целесообразный объём дальнейшей работы.

Опыт технической проверки промышленных предприятий

При приобретении предприятия в сфере машиностроения и промышленного оборудования были исследованы техническая база, процессы, IT-системы и готовность к интеграции. Этот пример показывает, как технические выводы помогают обосновать инвестиционное решение и последующую интеграцию.

Посмотреть пример на странице для инвесторов

Вопросы об анализе технического состояния

Полезна ли техническая проверка без покупки компании?

Да. Анализ технического состояния может использоваться для внутренних управленческих обзоров, инвестиционных решений и программ изменений. Подход определяется конкретными вопросами и необходимой глубиной проверки.

Что здесь означает Technical Readiness?

Мы рассматриваем, позволяют ли технические системы, процессы, интерфейсы и доступные подтверждающие материалы перейти к запланированным следующим шагам. Вывод относится к конкретному проекту и исследованным областям.

Какие документы понадобятся?

Это зависит от задания. Полезны перечни оборудования и систем, техническая документация, описания процессов, инженерные материалы, сведения о неисправностях, инвестициях и планируемых изменениях. Необходимый состав уточняется в начале работы.

Промышленный опыт и личная ответственность

Александр Гиркингер сочетает более 35 лет опыта в проектировании и строительстве промышленных установок, машиностроении, автоматизации, системах управления и техническом руководстве проектами с обширной промышленной практикой.

Подробнее об Александре Гиркингере

Связанные услуги

Какой технический вопрос вам необходимо прояснить?

Опишите исходную ситуацию, предстоящее решение и желаемые сроки. Вместе мы определим целесообразные рамки проверки.